2001-2005

2001	Eine große, aber auch konsequente und richtige Entscheidung: Abbruch des vorhandenen Bürogebäudes und Neubau eines repräsentativen Verwaltungsgebäudes. Abriss, Neubau und Einzug erfolgten in Rekordzeit innerhalb eines Jahres.
2001	Markteinführung des Multichoppers – einer neu entwickelten Lochscheiben-Zerkleinerungstechnik.
2001	Produktinnovation: Mit dem Unihacker ergänzt Börger sein Produktprogramm um ein hochleistungsfähiges Gerät mit Einzugs- und brutaler Zerkleinerungsfunktion.
2001	Der Anwenderkreis hat die Handling- und Kostenvorteile von MIP entdeckt: Fast jede zweite Pumpe wird mit dieser Sonderausstattung geordert.
2001	Gründung der Niederlassung Börger Polska Sp.z o.o. im Großraum Kattowitz, um auch im Zukunftsmarkt Polen werksseitig präsent zu sein.
2002	Variantenvielfalt beim Unihacker: Das Gerät steht den Kunden nun in fünf Bauausführungen mit Durchsatzmengen von 3-250 m³/h zur Verfügung.
2002	Pressschneckenvorbefüllung einschließlich Annahmetrichter; sowohl für Drehkolbenpumpen als auch für den Unihacker.
2002	Trotz der allgemein schwieriger Wirtschaftssituation Steigerung der Stückzahl der produzierten Pumpen um nahezu 15 %.
2003	Seit Sommer 2003, mit Inkrafttreten der Explosionsschutzrichtlinie 94/9/EG (ATEX 95), liefert Börger auf Wunsch ATEX-konforme Pump- und Zerkleinerungsaggregate zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen.
2003	Entwicklung und Marktreife einer neuen Multichopper-Baureihe: Die Vorspannung und der Anpressdruck der Messer wurden anwendungsfreundlicher konstruiert.
2003	Für die wichtigsten Pumpenbaureihen sind inzwischen einteilige, PTFE-ummantelte Drehkolben verfügbar. Die Konstruktion ist so ausgeführt, dass der metallische Grundkörper vom Fördermedium nicht berührt wird.
2004	Mit der Gründung der Tochtergesellschaft Börger UK Ltd. im Großraum Birmingham stärkt Börger seine Marktpräsenz in Großbritannien und Irland.
2004	Produktinnovation: Mit der Powerfeed SSR stellt Börger eine neue Eintragstechnik für den Eintrag von Feststoffen in einen Flüssigkeitsstrom vor. Einsatzgebiet ist vor allem der boomende Biogasmarkt. Das Prinzip ist so einfach wie erfolgreich: Durch eine Schnecke und eine Schraubenspindelkombination wird der Feststoff in eine durchströmte Rohrleitung dosiert eingebracht.
2004	Der bis dahin umfangreichste Einzelauftrag der Unternehmensgeschichte: Für eine der bedeutendsten Kläranlagen in Hong Kong wird ein Großprojekt realisiert. Ein Teil der Pumpen bzw. Aggregate wird in getauchter Ausführung mit Elektromotor bis 90 kW gebaut. Die Order hat ein Gesamtvolumen von 800.000 Euro.
2005	Auf der internationalen Leitmesse IFAT in München werden die Innovationen und weiter entwickelten Produkte präsentiert. Im Focus: der Optimum-Kolben. Das Portfolio von Börger wird darüber hinaus mit eigener Präsenz auf 20 weiteren weltweit stattfindenden Messen ausgestellt.
2005	Mit der Markteinführung der neuen XL-Baureihe bietet Börger die größte Drehkolbenpumpe der Welt an. Ihre Förderleistung beträgt maximal 1.000 m³/h.
2005	Der rundum elastomerbeschichtete Optimum Kolben für die Pumpen-Baureihen PL, CL, FL und XL vereint breitflächige Abdichtung, garantiert schieberähnliche Abstreifkanten und maximal mögliche Standzeiten.
2005	Das weltweite Vertriebs- und Servicenetz wird ausgebaut. Schon jetzt sind 1/3 der Börger-Mitarbeiter außerhalb des Stammsitzes in Borken-Weseke für das Unternehmen tätig. Damit wird sichergestellt, dass den Kunden bester Service geboten wird.
2005/2006	Großauftrag vom THW: Für Einsätze im Hochwasser- und Katastrophenschutz liefert Börger 50 selbst- ansaugende, stufenlos regelbare Großpumpen mit Dieselmotor auf Tandemanhängern mit sehr hohem THW-Standard.