2001-2005

2001-2005

2001 Eine große, aber auch konsequente und richtige Entscheidung: Abbruch des vorhandenen Bürogebäudes und Neubau eines repräsentativen Verwaltungsgebäudes. Abriss, Neubau und Einzug erfolgten in Rekordzeit innerhalb eines Jahres.
2001 Markteinführung des Multichoppers – einer neu entwickelten Lochscheiben-Zerkleinerungstechnik.
2001 Produktinnovation: Mit dem Unihacker ergänzt Börger sein Produktprogramm um ein hochleistungsfähiges Gerät mit Einzugs- und brutaler Zerkleinerungsfunktion.
2001 Der Anwenderkreis hat die Handling- und Kostenvorteile von MIP entdeckt: Fast jede zweite Pumpe wird mit dieser Sonderausstattung geordert.
2001 Gründung der Niederlassung Börger Polska Sp.z o.o. im Großraum Kattowitz, um auch im Zukunftsmarkt Polen werksseitig präsent zu sein.
2002 Variantenvielfalt beim Unihacker: Das Gerät steht den Kunden nun in fünf Bauausführungen mit Durchsatzmengen von 3-250 m³/h zur Verfügung.
2002 Pressschneckenvorbefüllung einschließlich Annahmetrichter; sowohl für Drehkolbenpumpen als auch für den Unihacker.
2002 Trotz der allgemein schwieriger Wirtschaftssituation Steigerung der Stückzahl der produzierten Pumpen um nahezu 15 %.
2003 Seit Sommer 2003, mit Inkrafttreten der Explosionsschutzrichtlinie 94/9/EG (ATEX 95), liefert Börger auf Wunsch ATEX-konforme Pump- und Zerkleinerungsaggregate zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen.
2003 Entwicklung und Marktreife einer neuen Multichopper-Baureihe: Die Vorspannung und der Anpressdruck der Messer wurden anwendungsfreundlicher konstruiert.
2003 Für die wichtigsten Pumpenbaureihen sind inzwischen einteilige, PTFE-ummantelte Drehkolben verfügbar. Die Konstruktion ist so ausgeführt, dass der metallische Grundkörper vom Fördermedium nicht berührt wird.
2004 Mit der Gründung der Tochtergesellschaft Börger UK Ltd. im Großraum Birmingham stärkt Börger seine Marktpräsenz in Großbritannien und Irland.
2004 Produktinnovation: Mit der Powerfeed SSR stellt Börger eine neue Eintragstechnik für den Eintrag von Feststoffen in einen Flüssigkeitsstrom vor. Einsatzgebiet ist vor allem der boomende Biogasmarkt. Das Prinzip ist so einfach wie erfolgreich: Durch eine Schnecke und eine Schraubenspindelkombination wird der Feststoff in eine durchströmte Rohrleitung dosiert eingebracht.
2004 Der bis dahin umfangreichste Einzelauftrag der Unternehmensgeschichte: Für eine der bedeutendsten Kläranlagen in Hong Kong wird ein Großprojekt realisiert. Ein Teil der Pumpen bzw. Aggregate wird in getauchter Ausführung mit Elektromotor bis 90 kW gebaut. Die Order hat ein Gesamtvolumen von 800.000 Euro.
2005 Auf der internationalen Leitmesse IFAT in München werden die Innovationen und weiter entwickelten Produkte präsentiert. Im Focus: der Optimum-Kolben. Das Portfolio von Börger wird darüber hinaus mit eigener Präsenz auf 20 weiteren weltweit stattfindenden Messen ausgestellt.
2005 Mit der Markteinführung der neuen XL-Baureihe bietet Börger die größte Drehkolbenpumpe der Welt an. Ihre Förderleistung beträgt maximal 1.000 m³/h.
2005 Der rundum elastomerbeschichtete Optimum Kolben für die Pumpen-Baureihen PL, CL, FL und XL vereint breitflächige Abdichtung, garantiert schieberähnliche Abstreifkanten und maximal mögliche Standzeiten.
2005 Das weltweite Vertriebs- und Servicenetz wird ausgebaut. Schon jetzt sind 1/3 der Börger-Mitarbeiter außerhalb des Stammsitzes in Borken-Weseke für das Unternehmen tätig. Damit wird sichergestellt, dass den Kunden bester Service geboten wird.
2005/2006 Großauftrag vom THW: Für Einsätze im Hochwasser- und Katastrophenschutz liefert Börger 50 selbst- ansaugende, stufenlos regelbare Großpumpen mit Dieselmotor auf Tandemanhängern mit sehr hohem THW-Standard.