Niezależnie czy stacjonarne, przewoźne czy zatapialne - pompy Börger zostaną indywidualnie skonfigurowane dla Państwa potrzeb.
Z trzema seriami pomp – BLUEline Nova, BLUEline Legend i ONIXline – oraz 25 wielkościami (wydajność 1–1.440 m³/h), zróżnicowanym wykonaniem i gamą elementów peryferyjnych możemy zaoferować optymalną pompę rotacyjną dla każdego zastosowania.
Budowa
Przemyślana jakość w każdym detalu
Pompy rotacyjne Börger są przemyślane w każdym szczególe. Zapewnia to osiągnięcie najdłuższego okresu eksploatacji. Duża komora uszczelniająca oferuje miejsce na prawie każdy system uszczelniający. Wypełniona olejem komora pośrednia chroni przekładnię. Płyn komory pośredniej chłodzi i smaruje uszczelki.
Dzięki konstrukcji MIP® (Maintenance in Place) pompy są niezwykle łatwe w konserwacji. Zużyte części można wymienić w ciągu kilku minut za pomocą pokrywy szybkodemontowalnej.
Zasada działania
Prosty i skuteczny transport cieczy
Poprzez równomierne obracanie pary tłoków powstaje po stronie ssącej podciśnienie. Prowadzi ono to zassania cieczy do wnętrza pompy.
Poprzez obracanie tłoków następuje tłoczenie medium do strony tłocznej układu. Zmiana kierunku obrotu powoduje odwrócenie kierunku przepływu.
Typoszereg pomp
Trzy serie produktów, które przekonają każdego klienta
Dzięki naszym trzem seriom produktów obejmującym łącznie 25 typowielkości, każdy znajdzie odpowiednią pompę do swojego zastosowania.
Pompa rotacyjna BLUEline Nova to najnowsza pompa w naszej ofercie. Jest ona dostępna w wersji Clean, całkowicie pozbawionej osłon ochronnych obudowy.
BLUEline Nova
- wydajność 1 - 110 m³/h
- stabilność ciśnienia do 12 bar
- Z lub bez elementów ochronnych korpusu
- największy wybór w zakresie uszczelnień wałów
BLUEline Legend
- wydajność 1 - 1.440 m³/h
- najbardziej wydajne pompy
- największy wybór tłoków śrubowych
ONIXline
- wydajność 1 - 135 m³/h
- stabilność ciśnienia do 16 bar
- największy wybór w zakresie uszczelnień wałów
W firmie Börger nie ma drogich umów serwisowych - konserwację i naprawę Klient wykonuje po prostu samodzielnie! Jest to możliwe dzięki wyjątkowej konstrukcji pomp – MIP®. Maintenance in Place, tzn. serwis na miejscu oznacza, że wszystkie zużywające się części można łatwo wymienić bezpośrednio przez personel obsługujący w miejscu instalacji pompy bez demontażu rurociągów i napędu przez personel obsługujący.
Ze względu na jednostronne łożyskowanie pompy, części zużywające się pod wpływem pompowanych mediów mogą być wymieniane przez pokrywę szybkodemontowalną pompy.
Zalety
Zbudujemy dla Ciebie idealnie dopasowaną pompę rotacyjną
Każda pompa Börger jest rozwiązaniem indywidualnym. Pod względem różnorodności i wyboru materiałów nasza firma jest niedościgniona. Ale także budowa agregatów pompowych odbywa się zgodnie ze specyficznymi wymaganiami podyktowanymi zastosowaniem. Niezależnie od wersji pompy, która może mieć półzawieszany napęd, być wykonana w wersji zanurzeniowej lub jako pompa przenośna, instalowana na cysternie, nasze pompy są dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta.
Doskonale nadaje się do każdej lepkości
Niezależnie od tego, czy tłoczone medium ma wodną czy wysoce lepką charakterystykę przepływu, nie stanowi to problemu dla naszych pomp rotacyjnych.
Prędkość obrotowa pompy jest zmniejszana w przypadku tłoczenia cieczy o wysokiej lepkości. Dzięki elastycznej prędkości obrotowej pompa może być używana do tłoczenia mediów o niskiej i wysokiej lepkości.
Unikalna jakość
Każda pompa rotacyjna jest wyposażona w jednoczęściową obudowę pompy i przekładni. Odzwierciedla to nasze wysokie standardy jakości i zapewnia długą żywotność oraz maksymalną łatwość konserwacji.
Obudowa pompy jest dostępna w wykonaniu z żeliwa szarego, staliwa, aluminium, stali szlachetnej, stali duplex lub Hastelloy®.
ATEX, API i NACE
Do użytku w obszarach zagrożonych wybuchem zespoły pompowe muszą być wykonane zgodnie z europejską dyrektywą ATEX (2014/34 / UE). Produkujemy gotowe do podłączenia, zgodne z ATEX, stacjonarne, mobilne lub zatapialne zespoły pompowe dokładnie według Państwa wymagań i życzeń.
Podczas zastosowania pomp w sektorze naftowym/gazowym i petrochemicznym należy spełnić wiele wymagań Amerykańskiego Instytutu Naftowego (API) i Krajowego Stowarzyszenia Inżynierów Korozji (NACE ). Pompy Börger mogą być projektowane zgodnie z wymaganiami API 676 dla pomp wyporowych, API 682 dla konstrukcji uszczelnień i odpowiednich systemów zasilania oraz wymaganiami materiałowymi NACE 0175 + 0103.
TA-Luft
Instrukcja techniczna o utrzymaniu czystości powietrza (TA Luft) to „Pierwsze Ogólne Rozporządzenie Administracyjne do Federalnej Ustawy o Ochronie Atmosfery przed Zanieczyszczeniami” rządu niemieckiego.
Do tłoczenia określonych trujących mediów można stosować zgodnie z instrukcją TA-Luft tylko szczelne technicznie pompy, armaturę i uszczelki o szczelności wg VDI 2440.
Wszystkie linie produktów Börger oferują rozwiązania do tłoczenia trujących i silnie trujących mediów zgodnie z przepisami oraz instrukcją TA-Luft.
- różnorodne możliwości dzięki inteligentnemu sterowaniu pompą
- płynna regulacja wydajności poprzez sterowanie napędem przetwornicą częstotliwości, co oznacza, że pompy mogą być używane na różne sposoby
- maksymalne bezpieczeństwo dzięki ochronie przed suchobiegiem, monitorowaniu ciśnienia i temperatury pompy
- uproszczona obsługa dzięki automatycznej kontroli poziomu
- możliwe zdalne sterowanie przez operatora za pomocą sieci komórkowej, WLAN, DSL (możliwa również zdalna obsługa /konserwacja przez pracownika Börger)
- prosta w obsłudze szafka sterownicza z możliwością zmiany obrotów lewo/prawo i funkcją start/stop
- kompleksowa kontrola różnych funkcji ze sterowaniem PLC
- łatwe wprowadzanie i zarządzanie użytkownikami za pomocą wyświetlacza dotykowego
- i wiele innych …
Wypełniona olejem komora pośrednia
Olej w komorze chłodzenia chłodzi i smaruje uszczelki.
W przypadku awarii uszczelnienia, komora pośrednia chroni przekładnię przed przedostaniem się tłoczonego medium. Zapewnia to maksymalną niezawodność działania.
Ciecz w komorze chłodzenia może być określona zgodnie z zadaniem tłoczenia, np. olej spożywczy.
różnorodność materiałów
Każda pompa rotacyjna Börger jest indywidualnie konfigurowana i produkowana dla danego zastosowania. Każdy komponent jest dostępny w szerokiej gamie wersji.
Przy konstrukcji modułowej każdy element pompy jest dobierany tak, aby jego właściwości materiałowe były idealnie dopasowane do wymagań danego zastosowania. W ten sposób osiągamy najdłuższy okres eksploatacji.
Własne stanowisko do testowania pomp
Wszystkie innowacje produktu sprawdzane są na stanowisku kontrolnym we własnym zakładzie w realnych warunkach. Ponadto na stanowisku kontrolnym pomp Börger wykonywane są kontrole jakości i indywidualne testy dla klientów.
- szyb ssawny o głębokości 9 m (17 m³)
- zbiornik o pojemności 34 m³
- różne wymiary rur
- kompleksowe instrumenty pomiarowe
- zautomatyzowana, wizualna prezentacja wyników testu
- wysokotemperaturowe stanowisko testowe do cieczy o temperaturze do 300°C
Pokrywa Vario
Skuteczne zabezpieczenie przed wzrostem ciśnienia
Pokrywa Vario jest łatwym w montażu i efektywnym zabezpieczeniem przed nadmiernym wzrostem ciśnienia dla pompy Börger.
Jest ona montowana na pompie zamiast pokrywy szybkodemontowalnej. Czysto mechaniczny proces chroni pompę przed niekontrolowanymi skokami ciśnienia.
