Ropa naftowa i gaz

Z wylewiska odpadów ciekłych należy utylizować osady o dużej lepkości. Problemem w przypadku ostatnio stosowanego systemu do pompowania była lepkość zmieniająca się w zależności od temperatury, wynosząca do 50.000 mPas, i duża wielkość cząstek. Oba czynniki stale powodowały  einem zatykanie się pompy.

Dobrym rozwiązaniem okazał się produkt dwufunkcyjny firmy Börger składający się z rozdrabniacza Unihacker  i pompy rotacyjnej. Oba urządzenia są połączone ze wspólną ramą. Maszyny pracują przy udziale odrębnych silników hydraulicznych. Cała jednostka jest zabezpieczona przed wybuchem i zgodna z wytyczną ATEX. Znajduje się w morzu, a jej obsługa odbywa się za pomocą suwnicy.

Dane techniczne

Klient z branży smarów ciekłych i gazów poszukiwał wydajnej pompy o długich wałach. Ze względu na ekstremalne warunki panujące w zimie klient chciał mieć możliwość zainstalowania pompy w zbiornikach umieszczonych od dwóch do trzech metrów pod ziemią. Ostatecznie zdecydował się zakup pomp rotacyjnych firmy Börger w wersji z długimi wałami.

Pompa jest całkowicie zanurzona w wodzie i wyposażona w odpowiednio dostosowane sprzęgło długiego wału znajdujące się między pompą a  napędem. W porównaniu z innymi systemami pomp zaletą prezentowanej pompy jest to, że sprzęgło długiego wału jest odizolowane od medium. Specyfika zbiorników kondensatu polega na tym, że podawane jest do nich dodatkowo ciśnienie, co powoduje konieczność ustalenia specjalnego rozwiązania w zakresie połączeń z płytą montażową.

Dane techniczne

Duża firma z branży chemicznej i olejów mineralnych użytkuje urządzenie do mieszania paliw E5 i E10. Mieszanie polega na łączeniu w określonych ilościach etanolu z głównym strumieniem benzyny. Benzyna jest dostarczana tankowcami. Pompa znajdująca się na statku przetłacza benzynę do dużego zbiornika magazynującego znajdującego się na lądzie. W drodze do tego zbiornika do benzyny dodawany jest etanol. (5% w przypadku E5 lub 10% w przypadku E10) Do tłoczenia firma potrzebowała odpowiedniej pompy. Obecnie klient stosuje pompę rotacyjną firmy Börger w wersji ATEX.

Etanol jest dostarczany samochodami-cysternami. Pompa rotacyjna zasysa etanol przez ścianę zabezpieczającą zbiornik magazynujący (3m). W celu zapewnienia dokładnego dozowania przy zmiennej wydajności pompy benzynowej, prędkość obrotowa pompy rotacyjnej jest regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości. Przepływomierz magnetyczno-indukcyjny mierzy ilość pompowanej benzyny. Za pomocą sterownika odbywa się regulacja prędkości obrotowej w zależności od częstotliwości, co pozwala uzyskać odpowiedni stosunek etanolu do benzyny.

Ponieważ w przypadku takiego zastosowania pompy konieczne jest postępowanie zgodne z wymogami instrukcji TA-Luft, w bezprzeponowej komorze chłodzącej zainstalowano czujnik ciśnienia, który powoduje wyłączenie pompy w przypadku zmian ciśnienia. Ponadto zastosowano uszczelki pierścieniowe wału PTFE. Dlatego pompa jest wg instrukcji TA-Luft pompą o trwałej szczelności.

Dane techniczne

Międzynarodowy koncern petrochemiczny poszukiwał do swojej instalacji skraplania gazu (Gas-to-Liquid, GTL) pompy do pompowania mieszaniny oleju z wodą. Mieszanina ta powstaje jako produkt uboczny w procesie produkcji i musi być pompowana do dalszego wykorzystania.

Klient wybrał do tego celu pompę rotacyjną firmy Börger. Zdecydowała o tym wysoka jakość pomp rotacyjnych Börger oraz pozytywne doświadczenia ze stosowania tych urządzeń w funkcji pomp studzienkowych. 

Do instalacji GTL wybrano pompę zatapialną z silnikiem suchym. Takie rozwiązanie umożliwia bezproblemowe pompowanie nawet zawartości woskowych o wysokiej lepkości, powstających w pompowanej substancji. 

Klient jest bardzo zadowolony z pompy. Przekonała go przede wszystkim możliwość wykonania pompy według jego indywidualnych życzeń.

Dane techniczne

Znaczenie tankowców jako środków transportowych dla płynnych substancji przybrało w ostatnich latach ponownie na znaczeniu. Do opróżniania ramion załadowczych stosuje się pompy rotacyjne Börger. Te tzw. „stripping pumps” muszą tłoczyć w niezawodny i bardzo wydajny sposób, gdyż statki po załadunku lub opróżnieniu muszą możliwie szybko odpłynąć. Pompy rotacyjne Börger zostały indywidualnie skonfigurowane zgodnie z wymogami tłoczonych mediów i instalacji napełniających. Dzięki dużemu wyborowi wielkości pomp, tłoków rotacyjnych i różnorodności materiału pomp Börger można stworzyć odpowiednią pompę dla każdej instalacji „wyładowania”.

Dane techniczne

Jedna z dużych rafinerii stosuje do wypompowywania zbiorników wyłapujących pompy rotacyjne marki Börger. W zbiornikach wyłapujących zbiera się woda powierzchniowa z rafinerii, która składa się z deszczówki, pozostałości produkcyjnych, przelewów bezpiecznych itd. Pompy zostały wykonane zgodnie z wymogami klienta według wytycznych API676 dla obrotowych pomp wyporowych. Ponieważ pompy Börger bez problemu osiągają wymaganą wysokość zasysania rzędu 6 metrów, można je umieścić powyżej zbiornika wyłapującego.

Dane techniczne

Koncern z branży olejów mineralnych stosuje do tłoczenia zmiennych mediów i do czyszczenia przewodów rurowych dwie pompy przenośne marki Börger. W celu zastosowania na terenie zakładu oba agregaty pompowe, począwszy od napędu do techniki sterowania, są wykonane w konstrukcji zgodnej z wymaganiami dyrektywy ATEX. Jednostki przenośne są wraz z napędem umieszczone na ramie konstrukcyjnej, którą wyposażono w łączniki do układarki. Za pomocą ładowarki kołowej można w bardzo łatwy sposób przetransportować pompy do danego miejsca zastosowania. Silnik indukcyjny trójfazowy o mocy 30 kW jest podłączany za pomocą przedłużacza do puszki rozgałęźnej. Pompy nadają się do natychmiastowego zastosowania i tłoczą z prędkością 100 m³/h przy ciśnieniu wynoszącym do 8 barów.

Dane techniczne

Przedsiębiorstwo z branży petrochemicznej stosuje pompy rotacyjne ONIXline do opróżniania wagonów zbiornikowych. Nadające się do pracy na sucho pompy przetłaczają eter tert-butylowo-metylowy (MTBE) i 2,2,4-trimetylopentan (izooktan) z pociągów do zbiorników magazynowych. Ze względu na wysoką agresywność chemiczną mediów wybrano obudowę pompy ze stali szlachetnej. Śrubowe tłoki stalowe transportują ciecze w niemal bezpulsacyjny sposób. Wszystkie o-ringi są wykonane z kauczuku perfluorowego (FFKM). Samossące pompy są umieszczone w obszarze zagrożonym wybuchem i dlatego posiadają konstrukcję zgodną z wymogami dyrektywy ATEX.

Dane techniczne

Podczas rekultywacji kilku dużych stawów osadowych oleju w trakcie rekultywacji gleby stosowane są pompy rotacyjne służące do przetłaczania osadów olejowych. Ze względu na to, że obróbka ziemi zawierającej olej odbywa się przy udziale pieca obrotowego rurowego pompy ściekowe i osadowe są narażone na działanie temperatur do 150°C. Jednak takie temperatury nie stwarzają zagrożenia dla pomp Börger, ponieważ ich tłoki są pokryte kauczukiem fluorowym FPM.

Dane techniczne

W stacji załadunkowej rafinerii dwie różne pompy Börger są używane do tłoczenia produktów petrochemicznych. Mniejsza z nich służy do załadunku produktów do beczek, a większa – do załadunku na samochody-cysterny. Rolę zabezpieczenia przed nadciśnieniem spełnia szybkodemontowalna pokrywa.

Dane techniczne

Największa na świecie firma zajmująca się przetwarzaniem ropy naftowej surowej wykorzystuje w rafinerii pompy rotacyjne Börger do zbierania i transportu mieszanek ściekowych przepracowanej ropy naftowej z obszaru rafinerii i magazynów zbiorników. Najważniejszą zaletą pompy Börger w tym przypadku było małe niebezpieczeństwo emulgacji.

Dane techniczne

Do czyszczenia zbiorników za pomocą "Butterworthing" potrzebna była pompa wyporowa o solidnej konstrukcji. Olej znajdujący się na ściankach zbiorników jest spryskiwany za pomocą dyszy, co pozwala zapobiec korozji. Ze względu na solidną konstrukcję, która jednocześnie umożliwia łatwą konserwację, wybrano pompę rotacyjną Börger napędzaną silnikiem diesla.

Dane techniczne