Overige industrieën

Een Italiaans energiebedrijf wekt elektriciteit op uit gerecyclede brandstof.

De brandstof levert de energie voor een dieselmotor van 15.000 pk die een elektrische generator aandrijft. Twee draaizuigerpompen voorzien de motor continu van olie. Eén van de twee pompen pompt continu olie in het circuit en koelt en smeert de motor. Hiervoor loopt de olie door een filtersysteem en een warmtewisselaar die de temperatuur van de smeerolie regelt.

De andere pomp dient als vervangingspomp zodat de koeling van de motor zelfs tijdens onderhoud kan worden gegarandeerd. Vanwege de beperkte ruimte zijn de pompen verticaal opgesteld.

Een fabrikant van lijstwerk voor koepel- en schachtovens gebruikt de Börger BLUEline Nova draaizuigerpompen in zijn productie-installatie om waterglas te verpompen.

Het waterglas dient als bindmiddel voor kolenstof van een nieuw brikettype. Pomp 1 transporteert het waterglas vanuit een opslagtank naar een tussenreservoir. Met pomp 2 wordt met behulp van sproeiers de onderliggende menger gevoed. Waterglas stelt hoge eisen aan de sleepringafdichting, aangezien deze bij contact met de lucht zeer snel uithardt. Daarom zijn de roestvrijstalen pompen uitgerust met dubbelwerkende sleepringafdichtingen. De afdichtingen worden door een sperdrukinrichting onder druk gezet.

Een Zuid-Koreaanse cementfabriek gebruikt een ONIXline-draaizuigerpomp om de ovens van secundaire brandstoffen te voorzien.

Vanwege de hoge chemische belasting als gevolg van oplosmiddelhoudende secundaire brandstoffen is het ONIXline-pomphuis gemaakt van roestvrij staal. Een vervangbare beschermende behuizingsbekleding beschermt het pomphuis tegen slijtage als gevolg van schurende bestanddelen in het te verpompen medium.

De roestvrijstalen schroefvormige draaizuigers pompen de brandstof zeer rustig en met weinig pulsatie. De standtijden zijn aanzienlijk langer dan die van de eerder gebruikte tandwielpomp. Bovendien zijn de onderhoudswerkzaamheden minder complex.

Een producent van windenergie-installaties gebruikt voor het verpompen van impregneerharsen drie Börger-draaizuigerpompen. Voor de verzegeling van bepaalde componenten (delen van de rotor en stator, wikkelingen) wordt hars gebruikt. De Börger-pompen verpompen het hars uit een opslagtank naar een impregneerbad.

De componenten die moeten worden verzegeld wordt verhit en in het hars in het impregneerbad gedompeld. Vanwege de warmte van de verhitten componenten wordt het hars op deze componenten hard. Na de impregnatie worden de componenten uit het impregneerbad verwijderd. Om te voorkomen dat het resterende hars hard wordt moet het zo snel mogelijk weer naar de opslagtank worden verpompt.

Bij het bouwen van de installatie zocht de producent van windenergie-installaties naar pompen die het hoog viskeuze hars kunnen verpompen, plaatsbesparend kunnen worden opgebouwd en in geval van een noodleging van het impregneerbad een zeer hoge pompcapaciteit kunnen bereiken. De klant koos voor drie Börger-draaizuigerpompen. Om te voorkomen dat het medium neerslag in de pompen werden de pompen liggend gemonteerd.

Infrabedrijven gebruiken steeds vaker technieken waarbij niet meer hoeft te worden gegraven. Met deze speciale technieken kunnen buizen, elektriciteitskabel etc. worden gelegd zonder dat er grote kuilen moeten worden gegraven. Een onderneming die in deze techniek is gespecialiseerd werkt met de horizontale spoelboormethode. Hierbij wordt een horizontale spoelboring in de aarde uitgevoerd die met behulp van moderne lokaliseringsmiddelen kan worden gestuurd. Aan de boorkop zijn spoelsproeiers aangebracht. Met deze spoelsproeiers wordt betoniet in het boorgat aangebracht. Het betoniet wordt gebruikt om het boorgat te spoelen, de boorschacht te stabiliseren en de boorkop af te koelen.

De installatie voor het horizontale spoelboren is aangebracht op de werkwagen van het infrabedrijf. In deze installatie is een Börger-draaizuigerpomp geïntegreerd. Deze pompt het betoniet uit een tank naar de boorkop. Voor de installatiebouwer was het belangrijk om een pomp in zijn installatie te gebruiken met lange standtijden, een slijtarme werking en die bovendien zeer eenvoudig te onderhouden is. De installatiebouwer en zijn klant zijn zeer tevreden met de Börger-draaizuigerpomp. De installatiebouwer heeft inmiddels in meer dan 100 horizontale spoelboorinstallaties Börger-draaizuigerpompen geïntegreerd.

Een textielproducent had terugkerende problemen met de centrifugaalpompen die werden gebruikt om de pap te verpompen. De centrifugaalpompen hadden afdichtingsproblemen bij het verpompen van de pap die gedeeltelijk vezels bevat. De textielproducent heeft besloten de centrifugaalpompen te vervangen door Börger-draaizuigerpompen. Een van de drie Börger-draaizuigerpompen transporteert de pap in de papmachines. In de papmachine worden de draden door het papbekken gedompeld. Opdat de pap in de machine zijn consistentie behoudt, is een constante circulatie noodzakelijk. Voor dit doel worden twee andere Börger-draaizuigerpompen gebruikt.

Een producent van diervoeders zocht een krachtige pomp voor het verpompen van Palm Stearin, een hard vet, dat bij de productie van diervoeder wordt gebruikt. Aangezien het harde vet een smeltpunt van ongeveer 60 °C heeft, was het belangrijk dat de pomp, de leidingen, de afsluitkleppen enz. goed verwarmd zijn, aangezien het Palm Stearin anders hard zou worden. Door de goede ervaring met Börger-producten hebben ze voor een draaizuigerpomp van Börger gekozen. Om het hard worden van het medium te verhinderen, is de draaizuigerpomp uitgerust met een stoomverwarmingsdeksel en een verwarmbaar pomphuis.

Een groot energiebedrijf wint bruine steenkool op zijn ontginvelden. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een speciale ontginnings- en transporttechniek. Vergeleken met andere processen waarbij de grondlagen, die boven de kolen liggen, met bandinstallaties rondom de dagbouw getransporteerd worden, zijn hier veel kortere transportafstanden nodig. Deze korte transportwegen zijn essentieel voor de productieve winning van kolen en worden zeer frequent bereden. Om het aanwezige water eruit te pompen, gebruikt het energiebedrijf een mobiele draaizuigerpomp van Börger. De vaste stofbestendige pomp is op een driepuntsbok gemonteerd.

Een fabrikant van bronneringspompen heeft zich gespecialiseerd in de productie van mobiele aggregaten voor de grondwaterverlaging. Hiertoe worden de draaizuigerpompen op een basisframe van staal geïnstalleerd. Afhankelijk van de toepassing worden Börger-pompen van verschillende grootten toegepast. De pompen worden naar keuze aangedreven door een diesel-, elektro- of hydraulische motor. De klant is zeer tevreden met de Börger-draaizuigerpompen. De lange levensduur, de energiebesparende werking en de grote mate van onderhoudsvriendelijkheid hebben de klant overtuigd.

Een toonaangevende leverancier van katalysatoren voor aardolieraffinaderijen en de petrochemische procesindustrie heeft waterstofsulfide nodig voor de behandeling van diverse katalysatoren. Vanwege de agressiviteit van het te verpompen medium was het nodig om het pomphuis en de rotoren van de gebruikte Börger-pompen van Hastelloy te maken. Om ook tijdens onderhoudswerkzaamheden aan een pomp het productieproces niet te onderbreken, zijn de drie pompen, om ruimte te besparen, boven elkaar geïnstalleerd. Een pomp dient daarbij als reservepomp. De pompen zijn vervaardigd in ATEX-conforme uitvoering en worden volgens de “TA-Luft” beschouwd als permanent technisch dicht.

Bij een fabrikant van stalen buizen vullen de draaizuigerpompen een waterdruktank met perswater, een emulsie met smeer- en antibiotische additieven. Hierbij is een constante volumestroom bij wisselende tegendruk erg belangrijk. Drukken van maximaal 10 bar moeten overwonnen worden. De pompen zijn uitgerust met speciaal vervaardigde 3-vleugelige, schroefvormige stalen rotoren. Een elektronische overdrukbeveiliging beschermt de pompen tegen een te hoge tegendruk.

De in de slibmeren gewonnen Fango-slib wordt vanwege de aanwezige mineralen en de thermofysische eigenschappen gebruikt in fysiotherapiepraktijken, gezondheidsklinieken of revalidatiecentra voor diverse therapieën. In diverse internationale sanatoriums worden draaizuigerpompen van Börger gebruikt voor het verpompen van de hoog-viskeuze Fango-massa in eigen veenbehandelingsinstallaties. De pompen transporteren daarbij het slib in de behandelingsinstallaties. Na de behandeling transporteren de Börger-pompen de Fango-massa in een ringleiding om de baden te vullen.

Olieongevallen vereisen snelle hulpmaatregelen. Schade kan rampzalig en onomkeerbaar zijn. Om volledig zelfvoorzienend te kunnen pompen, is de mobiele skimmerpomp uitgerust met een dieselmotor. Door de compacte bouwwijze kan de Börger-pomp heel eenvoudig in de mobiele installatie worden geïnstalleerd. Het lage gewicht van de aluminiumpomp vereenvoudigt de hantering. Bovendien pompt de Börger-draaizuigerpomp met een zeer laag afschuifeffect. Olie en water worden bij het verpompen nauwelijks geëmulgeerd.

Een grote Duitse stad maakt gebruik van een mobiele pomp van Börger om bij de stadsverwarming de leidingen bij verstoppingen leeg te maken. De Börger pomp hoeft daarbij niet in de schacht geïnstalleerd te worden, maar wordt boven de schachtconstructie geplaatst en zuigt het hete water aan. In geval van buitengewoon veeleisende fysieke omstandigheden kan aan de pomp via een extra aansluiting koeler water (bijv. uit de retourleiding) worden toegevoerd. Door het mengen kan de temperatuur van het te verpompen medium worden verlaagd.

Om in gevaar zijnde mijnholtes in vroegere zoutmijnen te beveiligen, is het opvullen van de holtes noodzakelijk. Het vloeibare opvulmateriaal wordt via leidingen in de mijn gepompt en in de ontginningsruimten getransporteerd. Tijdens het uitharden verzamelt zich de vloeibare pekel in kleine zoutvijvers. Deze pekel suspensie moet voor verder gebruik naar boven worden verpompt. Een bedrijf, dat zich specialiseert heeft in opvulwerk, maakt hiervoor gebruik van Borger-lobbenpompen. De zeer compacte pompen worden ondergronds gebracht, waar ze de verzadigde pekel met mineralen uit een diepte van maximaal 7 m aanzuigen en voor verder gebruik naar boven pompen. Hierbij worden hoogten tussen 60 en 80 m overwonnen.

In de gelatineproductie worden botschijfjes met nauwe grootteverdeling als dunvloeibare suspensie in warm zuur (ph ~4) getransporteerd. Om problemen bij de verdere bewerking te voorkomen moet het transport zeer omzichtig worden uitgevoerd. Een Börger-draaizuigerpomp in rvs uitvoering en met korte dichtlijnen is zeer geschikt om deze opgave te klaren.