Chemische industrie

Een chemisch bedrijf gebruikt twee Börger-draaizuigerpompen BLUEline Protect om tristyrylfenol te verpompen. De roestvrij stalen pompen zijn voorzien van dubbel werkende sleepringafdichtingen. De Börger-draaizuigerpompen lossen de aankomende tankwagens en pompen het tristyrylfenol in opslagtanks. Door temperatuurschommelingen van maximaal 40 °C varieert ook de viscositeit van het medium. Het toerental van de pompen en daarmee de capaciteit worden via een frequentieomvormer aan de verschillende viscositeiten van het medium aangepast. Het tristyrylfenol kristalliseert bij een temperatuur onder de 80 °C. Om deze reden worden de leidingen en de pompen verwarmd.

Een smeermiddelfabriek gebruikt een ONIXline-draaizuigerpomp om vetzuren te verpompen.

De roestvrijstalen pomp is uitgerust met roestvrijstalen schroefvormige rotoren. De pomp transporteert het vetzuur van de voorraadtankwagens naar de productieopslagtanks. Aangezien het vetzuur uithardt bij een temperatuur onder de 50 °C worden de tankwagens en alle leidingen verwarmd. Om ervoor te zorgen dat het medium in de pomp niet uithardt, is de ONIXline uitgerust met een verwarmingsbehuizing en een verwarmingsdeksel. Zo kan het verpompte medium ook tijdens het pompproces op de gewenste temperatuur worden gehouden.

De behuizing en het deksel worden door heet water verwarmd. Als alternatief kan hiervoor thermische olie of hete stoom worden gebruikt.

Een fabrikant van speciale chemicaliën gebruik ONIXline-draaizuigerpompen om een polymeeroplossing (heatseal-coating) te verpompen.

De roestvrijstalen pompen transporteren de afgewerkte “siroop” van de productie-installatie via een filterinstallatie naar de toevoerketel. Het medium heeft een temperatuur van 80 °C en een viscositeit van 6.500 tot 8.000 mPas. De viscositeit zorgt voor drukken tot 11 bar.

De pompen zijn duurzaam technisch afgedicht volgens TA-lucht en ATEX-conform ontworpen voor installatie in explosiegevaarlijke ruimtes. De sleepringafdichtingen in cartridgeconstructie worden via een drukvat onder druk gezet. De roestvrijstalen schroefvormige lobben transporteren de heatseal-coating vrijwel pulsatievrij en zorgen voor een betrouwbare verwerking.

Het technische centrum van een chemisch bedrijf maakt gebruik van een mobiele pomp van Börger om waterige oplossingen, oplosmiddelen tot aan vetzuurmethylesters te verpompen. De besturingstechniek van Börger regelt en controleert het gehele mobiele aggregaat. De pomp wordt bediend via een bedieningselement op de ATEX-conforme schakelkast. Om de mobiele pomp in overeenstemming met de ATEX-richtlijnen in het potentieel explosieve gebied van het technisch centrum te kunnen gebruiken, controleren diverse meetinstrumenten verschillende parameters aan de pomp en aandrijving.

Een chemisch bedrijf heeft zich gespecialiseerd in de productie van additieven voor de voedingsmiddelenindustrie, de productie van reinigingsmiddelen en de productie van verven en vernissen. Voor het verpompen van verschillende suspensies met een viscositeit tussen 100 en 80.000 mPas gebruikt het bedrijf een BLUEline Nova handwagenpomp.

De te verpompen vloeistoffen hebben temperaturen tussen 20 en 95 °C. Om het toerental en daarmee de capaciteit te kunnen aanpassen aan de eigenschappen van de verschillende vloeistoffen, wordt de pomp aangestuurd door een frequentieomvormer.

Omwille van de schurende bestanddelen in de te verpompen media is de behuizingsbescherming van de roestvrijstalen pomp in ‘tough’-uitvoering uitgerust met een roestvrijstalen bekleding. Bij slijtage wordt de behuizingsbescherming eenvoudigweg vervangen. Een Vario-deksel beschermt de pomp tegen ongecontroleerde drukstoten.

Een katalysatorproducent gebruikt een Börger-draaizuigerpomp voor het verpompen van FCC-katalysatoren.

Het te verpompen medium is zeer schurend en zet zich snel af. Om afzettingen te voorkomen heeft de pomp een horizontaal ontwerp. De pomp is voorzien van een drukschakelaar en een Vario-deksel. De ingebouwde dubbelwerkende sleepringafdichting wordt door het spersysteem van de klant onder druk gezet. De standtijden van de pomp zijn aanzienlijk langer dan die van de eerder gebruikte slangpomp.

De klant produceert werkzame bestanddelen voor pesticiden in batchproductie: herbicide, fungicide en insecticide. De werkzame stof wordt als kristal of als vloeistof gecentrifugeerd. Hiervoor gebruikt de klant een Börger Protect-draaizuigerpomp.

In de opstartfase van de centrifuge moet de ATEX-conforme Börger Protect pomp een hoge pompcapaciteit bereiken. Na het vullen wordt de pomp via een by-pass gebruikt, om te voorkomen dat het materiaal in de leiding kristalliseert. Hier wordt dan met een lagere capaciteit gepompt. Met andere pompen wist men met betrekking tot de deels hoge temperaturen van de kristallen geen goede resultaten te bereiken. In het navolgende proces worden deze werkende stoffen dan weer met een draaizuigerpomp (4 x Börger Protect) en een dispergeermachine verder verwerkt tot het eindproduct.

Slijmstoffen ontstaan bij de productie van biodiesel en worden van de separator weggepompt, opgeslagen en naar tankwagens verpompt. Het verpompen met de Börger-draaizuigerpomp ondersteunt en beveiligt de stromen van de slijmstoffen. Een veranderende viscositeit wordt geen stoorfactor. De optredende temperaturen tot 125 °C zijn niet kritisch voor de onderdelen van de Börger-draaizuigerpomp die aanraking komen met het medium. Omdat ook oplosmiddelen worden gebruikt is de Börger-draaizuigerpomp conform de ATEX-eisen opgebouwd.

De klant exploiteert een recyclinginstallatie voor amine. Daarbij worden de geleverde aminesulfaten in een rectificatie-installatie gezuiverd. Daarbij reageert natronloog met het zwavelzuur in het aminesulfaat. Er ontstaat een natriumsulfaatoplossing die naar een opslagtank wordt gepompt. De draaizuigerpomp Börger Protect wordt gebruikt tijdens het neutralisatieproces van de natriumsulfaatoplossing door het toevoegen van zwavelzuur. Daarbij pompt de Börger Protect de natriumsulfaatoplossing uit de opslagtank door de leidingen terug naar deze tank. Tussentijds wordt er aan de zuigzijde kortstondig zwavelzuur bijgemengd. Door een aan de drukzijde aangebrachte pH-meter kan de pH-waarde worden gemeten. Het beschreven proces wordt zolang herhaald totdat de natriumsulfaatoplossing een pH-waarde van 7 heeft.

De vroeger gebruikte excentische wormpomp gaf regelmatig problemen bij de afdichting. Omdat hier voldaan moet worden aan de eisen van TA-lucht, werd gekozen voor de draaizuigerpomp Börger Select. De sperdruk in de thermosifontank is op 8 bar ingesteld. Een drukschakelaar schakelt de installatie uit wanneer de druk onder de 5 bar komt. De mediumdruk wordt met een manometer beperkt tot max. 3 bar. Daardoor is de sperdruk van min. 2 bar boven transportdruk gegarandeerd.

Voor het verpompen van natuurlatex werd een verdringerpomp gezocht die het materiaal veilig zou kunnen verpompen. Vanwege het coagulatiegevaar mag de temperatuur van het medium tijdens het verpompen niet tot boven de 25°C stijgen. De geïnstalleerde membraanpomp raakte zeer snel verstopt en toonde ook al snel slijtageverschijnselen bij het in- en uitlaatventiel.

De Börger-draaizuigerpomp werd voorzien van een koelsysteem en in plaats van de bestaande membraanpomp ingebouwd. De Börger-draaizuigerpomp garandeert door het rustig verpompen en het koelsysteem een optimale bedrijfstemperatuur en staat daarmee garant voor een probleemloze werking van de installatie.

Een systeemaanbieder voor chemische stoffen had een pomp nodig voor de montage op een tankwagen. De pomp moest waterstofperoxide uit een IBC-tank (Intermediate Bulk Container) van 1000 liter naar de tankauto pompen. Dezelfde pomp moet de tankauto ook weer legen.

Het te verpompen medium stelde bijzondere eisen aan de pomp en de in de pomp verwerkte materialen. Bovendien is waterstofperoxide zeer gevoelig tegen verontreinigingen (vooral metaalverontreiniging).

Men koos voor een Börger-draaizuigerpomp. Op grond van de grote keuze aan materialen kon Börger de voor deze toepassing de ideaal geschikte omkeerbare draaizuigerpomp bouwen.

Een fabrikant van oleochemische additieven en hulpstoffen zocht een betrouwbare pomp voor het verpompen van vloeibare zeep. Plantaardige en dierlijke vetten worden voor de vervaardiging van zeep met natronloog en enkele andere additieven gemengd en in een menger gehomogeniseerd. Daarna wordt dit mengsel naar een reactor verpompt waarin de reactie van de verschillende additieven plaatsvindt. Dat gebeurt bij temperaturen van ongeveer 120 – 130 °C.

De tot op dat moment gebruikte lobbenpomp gaf bij hogere toerentallen cavitatieproblemen en wekte bovendien sterke trillingen op. Nadat de pomp enkele dagen in gebruik was ging de stopbuspakking lekken en om dat te verhelpen moest de installatie worden stilgezet.

De klant gebruikt nu een Börger Protect draaizuigerpomp. De Börger Protect pomp is voorzien van dubbel werkende sleepringafdichtingen. Deze worden via een thermosifonsysteem met druk belast. De thermosifontank wordt via de binnenliggende koelslang gekoeld en de temperatuur via een warmtewisselaar afgevoerd. Het te verpompen medium mag tijdens het proces niet afkoelen. De leidingen aan zuig- en drukzijden worden verwarmd. De Börger-draaizuigerpomp werd voorzien van een stoomverwarmingsdeksel. Dit deksel verwarmt het pomphuis. Daardoor behoudt het medium tijdens het transport de gewenste temperatuur. De Börger Protect pomp wordt gebruikt voor het circuleren van het medium in de reactor totdat de volledige reactie heeft plaatsgevonden. De installatie wordt continu gedurende 24 uur gebruikt.

Een producent van oleochemische additieven en hulpstoffen was op zoek naar een pomp om glycerineresiduen te verpompen. Door de viscositeit en het hoge vaste stofgehalte van het medium had de tot nu toe gebruikte centrifugaalpomp cavitatieproblemen en veroorzaakte daardoor sterke trillingen en loopgeluiden. De schade aan de sleepringafdichting en aan de waaier waren enorm. De klant gebruikt nu een Börger Protect draaizuigerpomp. De installatie wordt continu gedurende 24 uur gebruikt. Het te verpompen medium heeft tijdens het proces een temperatuur van 80 - 145 °C en mag niet afkoelen. De leidingen aan zuig- en drukzijden worden verwarmd. De Börger-draaizuigerpomp werd voorzien van een stoomverwarmingsdeksel. Dit deksel verwarmt het pomphuis.

Een toonaangevende producent van speciale viscose-vezels, voor gebruik in de medische, de textiel- en hygiënesector of bij speciaal papier, was op zoek naar een betrouwbare pomp voor het verpompen van viscose. Technische problemen van de gebruikte tandwielpomp hebben steeds meer tot vertragingen in het productieproces geleid. De nieuwe Börger-pomp is uitgerust met een enkelwerkende sleepringafdichting met O-ringen van fluorelastomeer. Een tussenkamer, gevuld met hydraulische olie, smeert de sleepringafdichting en dient tegelijkertijd voor de afvoer van de eventueel ontstane warmte van de afdichting. Door de gevulde tussenkamer kan er geen lucht bij de afdichtingen komen, daarom is een kristallisatie van de viscose niet mogelijk.

Een bedrijf, dat gespecialiseerd is in de verwerking van oleochemische grondstoffen, maakt gebruik van een Börger-draaizuigerpomp om zeep te verpompen. Aangezien het medium geneigd is om bij een temperatuur onder de 50 °C hard te worden, is de pomp uitgerust met een pomphuis dat verwarmd kan worden. Om de pomp tegen overmatige druk door verkleining van de leidingdoorsnede (door afzettingen) te beschermen, is de pomp voorzien van een Vario-deksel. Als de druk boven de vooraf gedefinieerde bedrijfsdruk stijgt, wordt de Vario-deksel geopend. Door het terugstromende te verpompen medium vindt er een drukcompensatie plaats. Als de druk daalt, sluit de Vario-deksel weer automatisch.

Een fabrikant van premium-reinigingsmiddelen gebruikt sinds 2010 uitsluitend Börger-draaizuigerpompen voor het verpompen van zijn reinigingsmiddelen. De pompen worden gebruikt voor het verpompen van grondstoffen, in het productieproces en voor het voeden van vulinstallatie. In dit geval is het behoedzaam pompen van de reinigingsmiddelen erg belangrijk, omdat deze anders gaan schuimen en dit tot problemen bij het vullen kan veroorzaken.

Een grote fabrikant van was- en reinigingsmiddelen maakt gebruik van Börger-draaizuigerpompen voor het voeden van zijn vulinstallaties. Vanuit de productieomgeving worden de afgewerkte was- en reinigingsproducten naar verschillende opslagtanks geleid. Uit deze tanks transporteert de Börger-draaizuigerpomp de tot 3000 mPas viskeuze eindproducten naar de vullijnen. Via een frequentieomvormer wordt het toerental van de pomp en daarmee de capaciteit van het desbetreffende vulproces aangepast. De pomp is gebouwd in ATEX-conforme bouwwijze. Verschillende meetinstrumenten bewaken voortdurend verschillende parameters van de pomp en aandrijving en geven deze door aan een ERP-systeem.