Otras industrias

En una empresa productora de energía italiana se genera electricidad a partir de combustible reciclado.

El combustible suministra la energía para un motor diésel con una potencia de 15 000 CV que acciona un generador eléctrico. Dos bombas lobulares rotativas aseguran la alimentación constante de aceite al motor. Una de las dos bombas transporta el aceite continuamente en un circuito y refrigera y lubrica el motor. Para este fin, atraviesa un sistema de filtración y un intercambiador de calor que regula la temperatura del aceite lubricante.

La otra bomba sirve como bomba de reserva que asegura la refrigeración del motor incluso en caso de mantenimiento. Debido a las condiciones de espacio limitadas, las bombas están dispuestas en sentido vertical.

Un fabricante de briquetas para hornos de cubilote o verticales utiliza en su planta de producción bombas lobulares rotativas BLUEline Nova de Börger para bombear silicato de sodio.

El silicato de sodio sirve como aglutinante para el polvo de carbón de un nuevo tipo de briqueta. La bomba 1 transporta el silicato de socio desde un tanque de reserva a un depósito intermedio. Con la bomba 2 se alimenta el mezclador situado por debajo a través de unas toberas. El silicato de sodio plantea grandes exigencias hacia el sello mecánico, dado que se endurece muy rápidamente en el contacto con el aire. Por este motivo, las bombas de acero inoxidable están equipadas con sellos mecánicos de doble acción. Los juntas son presurizados por un sistema de suministro de presión de bloqueo.

Una fábrica de cemento surcoreana utiliza una bomba lobular rotativa ONIXline para la alimentación de los hornos con combustibles secundarios.

Debido a la elevada solicitación química causada por los combustibles secundarios que contienen componentes de disolvente, la carcasa de la bomba de la ONIXline está ejecutada en acero inoxidable. Un revestimiento protector de carcasa intercambiable protege la carcasa de la bomba del desgaste por los componentes abrasivos en los líquidos de bombeo con una elevada proporción de sólidos.

Los lóbulos helicoidales de acero inoxidable transportan los combustibles de manera muy estable y con pocas pulsaciones. La vida útil es netamente más larga que la de la bomba de engranajes empleada anteriormente. Además, los trabajos de mantenimiento resultan menos laboriosos.

Un fabricante de instalaciones eólicas utiliza tres bombas lobulares rotativas Börger para transportar las resinas de impregnación. Para sellar determinados componentes (piezas del rotor y el estator, bobinas) se utiliza resina. Las bombas Börger transportan la resina desde un depósito de almacenamiento hasta una cubeta de impregnación.

Los componentes a sellar se calientan y se sumergen en la cubeta de impregnación. El calor de las piezas calentadas endurece la resina sobre dichas piezas. Una vez que las piezas están impregnadas, se retiran de la cubeta de impregnación. Para evitar que la resina restante se endurezca, ésta debe bombearse de nuevo lo más rápido posible al depósito de almacenamiento.

Al construir la instalación, el productor de instalaciones eólicas buscaba bombas que pudieran bombear la resina, que es muy viscosa, que fuera compacta y que ofreciera una potencia de bombeo muy elevada para casos de emergencia en que hubiera que vaciar la cubeta de impregnación. El cliente se decidió por tres bombas lobulares rotativas Börger. Para evitar que el líquido se deposite dentro de las bombas, estas se montan tumbadas.

Las empresas de obras públicas utilizan cada vez con más frecuencia técnicas de tendido de instalaciones sin zanjas. Estas técnicas especiales permiten tender tuberías, cables eléctricos, etc. sin necesidad de cavar grandes zanjas. Una de estas empresas de obras públicas especializada en técnicas de tendido sin zanjas utiliza el procedimiento de perforación direccional horizontal (HDD). En esta técnica se perfora un agujero de lavado horizontal en la tierra que puede controlarse con ayuda de modernas técnicas de localización. En el cabezal de taladrado se colocan toberas de lavado, a través de las cuales se introduce bentonita en la perforación realizada. La bentonita sirve para limpiar la perforación, estabilizar el canal de perforación y enfriar el cabezal perforador.

El equipo de perforación horizontal está instalado en el vehículo de la empresa de obras públicas. El equipo incluye una bomba lobular rotativa Börger que bombea la bentonita desde un depósito hasta el cabezal perforador. Para la empresa constructora del equipo era muy importante que la bomba que fueran a utilizar tuviera una larga vida útil, sufriera poco desgaste y tuviera una estructura que permitiera un mantenimiento muy sencillo. La bomba lobular rotativa Börger satisface completamente los deseos del fabricante del equipo y de sus clientes. Este fabricante ha integrado ya bombas lobulares rotativas Börger en más de 100 instalaciones de perforación direccional horizontal.

Un fabricante textil tenía problemas recurrentes con las bombas centrífugas empleadas para el transporte del apresto. Las bombas centrífugas tenían problemas con el sellado transportando el apresto parcialmente fibroso. El fabricante textil decidió sustituir las bombas centrífugas por bombas lobulares rotativas de Börger. Una de las tres bombas lobulares rotativas Börger transporta el apresto a las máquinas de apresto. En la máquina de apresto, los hilos se sumergen en el tanque de apresto. Para que el apresto mantenga su consistencia en la máquina, se requiere una circulación continua. Para ello, se utilizan dos bombas lobulares rotativas Börger adicionales.

Un fabricante de alimentos para mascotas buscaba para el transporte de estearina de palma, una grasa dura utilizada en la fabricación de alimentos para mascotas, una bomba de gran rendimiento. Como la grasa dura tiene un punto de fusión de unos 60 °C, era importante que la bomba, las tuberías, válvulas, etc. estuvieran bien calentadas, porque, de lo contrario, la estearina de palma se endurecería. Gracias a las buenas experiencias con los productos Börger, se optó por una bomba lobular rotativa de Börger. Para evitar el endurecimiento del material, la bomba lobular rotativa está equipada con una tapa calentada a vapor y una carcasa calefactora.

Una gran empresa energética extrae lignito de sus campos de explotación minera a cielo abierto. Para ello se utiliza una tecnología de extracción y de transporte especial. En comparación con otros procedimientos, donde las capas del suelo encima del carbón se transportan con sistemas de cintas alrededor del tajo abierto, las vías de transporte que se requieren aquí son mucho más cortas. Estas cortas vías de transporte son esenciales para una explotación productiva del carbón y están en servicio a elevadas frecuencias. Para el bombeo de estas concentraciones de agua, la empresa emplea una bomba lobular rotativa Börger móvil. La bomba resistente a los sólidos está montada sobre un caballete de tres puntos de apoyo.

Un fabricante de estaciones de bombeo se ha especializado en la fabricación de unidades móviles, entre otras cosas, para la disminución de las aguas subterráneas. Para ello, se instalan las bombas lobulares rotativas sobre un chasis de acero. Según la aplicación prevista, se emplean bombas Börger de diferente tamaño. Las bombas son accionadas opcionalmente por un motor diésel, eléctrico o hidráulico. El cliente está muy satisfecho con las bombas lobulares rotativas Börger. La larga vida útil, su bajo consumo de energía y fácil mantenimiento lo han convencido.

Un ofertante líder de catalizadores para refinerías de petróleo y la industria de procesos petroquímicos necesita sulfuro de hidrógeno para la preparación de varios catalizadores. Debido a la agresividad del líquido bombeado, era necesario hacer las carcasas y los sistemas lobulares de las bombas Börger empleadas de Hastelloy. Para no tener que interrumpir el proceso de producción, incluso a la hora de realizar trabajos de mantenimiento en una bomba, las tres bombas se han instalado superpuestas de forma compacta. Una de las bombas sirve de bomba de reserva. Las bombas están hechas en ejecución conforme a ATEX y son consideradas técnicamente estancas de forma duradera según TA-Luft.

Las bombas lobulares rotativas abastecen para un fabricante de tubos de acero un acumulador hidráulico con agua a presión, una emulsión con aditivos lubricantes y antibióticos. Para tal fin, es muy importante conseguir un flujo de volumen constante, aun con contrapresiones variables. Se han de superar presiones de hasta 10 bar. Las bombas están dotadas de rotores trilobulares helicoidales de construcción especial de acero. Una protección contra sobrepresión electrónica protege las bombas de presiones excesivas.

Los lodos de fango extraídos de lagunas cenagosas se emplean en consultorios fisioterapéuticos, clínicas sanitarias y centros de rehabilitación para diversas terapias por los minerales que contienen y sus propiedades termofísicas. En diversos sanatorios internacionales se emplean bombas lobulares rotativas Börger para el transporte de la ultraviscosa masa de fango en instalaciones de tratamiento de barro propias. Aquí, las bombas transportan el fango a las instalaciones de procesado. Una vez sometida al tratamiento, las bombas Börger transportan la masa de fango a una tubería circular para llenar las bañeras.

Derrames de petróleo requieren medidas de remedio rápidas. Los daños podrían ser devastadores e irreversibles. Para poder transportar con plena autonomía, la bomba skimmer móvil está equipada con un motor diésel. Gracias a su construcción compacta, la bomba Börger puede integrarse muy fácilmente en el sistema móvil. El bajo peso de la bomba de aluminio facilita su manejo. Además, la bomba lobular rotativa de Börger transporta con un muy reducido efecto de cizalla. El aceite y el agua apenas se emulsionan durante el transporte.

Un gran municipio alemán emplea una bomba móvil de Börger para vaciar las tuberías en casos de grandes cierres en el campo de la calefacción urbana. Para ello, la bomba Börger no ha de instalarse en el pozo, sino que se coloca encima del elemento del pozo y aspira el agua caliente. En circunstancias físicas excepcionalmente extremas, la bomba puede ser abastecida con agua más fría a través de un empalme adicional (p. ej., del tubo de retorno). A base de la mezcla, puede reducirse la temperatura del líquido bombeado.

Para asegurar los pozos de antiguas minas de sal en peligro, se requiere un rellenado o backfill de las galerías. El material de relleno líquido es transportado bajo tierra a través de una tubería y se introduce en las cámaras de explotación. Durante el proceso de curado se acumula la salmuera líquida en pequeñas lagunas saladas. Esta suspensión de salmuera ha de transportarse hacia arriba para su uso ulterior. Una empresa que se ha especializado en trabajos de rellenado utiliza bombas lobulares rotativas de Börger para tal propósito. Las bombas sumamente compactas se colocan bajo tierra, donde extraen la salmuera saturada contentiva de minerales de una profundidad de hasta 7 m y la transportan para su uso ulterior. Para ello se superan alturas de entre 60 y 80 m.

Durante la fabricación de gelatina se transportan partículas óseas de tamaño bastante homogéneo como suspensión de poca densidad en ácido caliente (pH ~4). Para evitar problemas en las etapas posteriores de tratamiento debe realizarse el transporte de forma sumamente cuidadosa. Una bomba lobular rotativa Börger en modelo de acero inoxidable y con líneas de obturación cortas satisface a la perfección todos los requisitos.