Efficiënte werking
Met de Orbitgrinder hebben we het principe van versnijding met snijplaten volledig geïnnoveerd.
Het hart van de versnijder zijn stervormige messen die in een ronde snijkorf roteren. Met deze nieuwe technologie bereiken we een constant goede en gelijkmatige snijkwaliteit in de hele snijkorf.
Automatische mesaanpassing
De aanzetdruk wordt voor elk van de messen individueel aangepast. Dit gebeurt volledig automatisch via een centrale insteleenheid. Dit zorgt voor een constante druk op de messen.
De messen liggen perfect aan, de snijkracht blijft bij alle messen constant hoog en de snijresultaten zijn constant goed.
Ideale snijsnelheid
Conventionele snijplaatversnijders (links) werken met een snijplaat waarop de messen draaien. Aan de buitenrand van de snijplaat [A] is de omtreksnelheid aanzienlijk hoger dan in het midden [B]. Dit leidt tot overmatige slijtage.
De OrbitGrinder (rechts) heeft op alle plekken van de messen identieke snijsnelheden. Dit resulteert in de beste versnijdingsresultaten en voorheen onhaalbare standtijden.
Individueel aanpassen
In de OrbitGrinder kunnen snijkorfen met verschillende gatenpatronen worden gebruikt. Met de combinatie van de stroomsnelheid en de rotatiesnelheid kunt u de versnijdingsgraad aanpassen.
De conische geometrie van de gaten verbetert de stroming van de deeltjes. De gatranden van de snijkorf worden voortdurend door snijmessen nageslepen. Ze blijven scherp en garanderen consistente hoogwaardige snijresultaten.
MIP® = Maintenance in Place
Eenvoudig onderhoud in slechts enkele minuten
De OrbitGrinder is gebouwd volgens het Maintenance in Place (MIP®) principe. Alle onderhoudswerkzaamheden kunnen snel en eenvoudig op de locatie van het apparaat worden uitgevoerd. Hiervoor hoeft de OrbitGrinder niet uit de leiding te worden gehaald.
Hiervoor kunt u het snelsluitdeksel, ondersteund door een gasveer, omhoog klappen. Alle slijtdelen zijn gemakkelijk toegankelijk en kunnen in slechts enkele minuten worden vervangen. De stenenvanger wordt verwijderd en geledigd. Het lekken van vloeistof tijdens onderhoudswerkzaamheden is uitgesloten.
Flexibele installatie in uw systeem
De OrbitGrinder kan perfect in vrijwel elke installatie worden geïntegreerd.
De inlaat en uitlaat kunnen onder verschillende hoeken ten opzichte van elkaar worden uitgelijnd. Het bovenste en onderste deel van de OrbitGrinder zijn verbonden met een schroefverbinding. Om de hoek van inlaat naar ten opzichte van de uitlaat te veranderen wordt het onderste deel van de OrbitGrinder van het bovenste deel losgemaakt en in de gewenste positie vastgeschroefd.
De Börger OrbitGrinder kunnen voor gebruik in explosiegevaarlijke zones conform de ATEX-richtlijn worden gebouwd.
De ATEX-richtlijn (94/9/EG) legt de technische eisen vast waaraan apparaten en beschermingssystemen moeten voldoen voor het beoogde gebruik in explosiegevaarlijke zones in Europa.
TA-lucht
De OrbitGrinder kan zo worden opgebouwd dat hij voor alle wettig toegestane toepassingen met giftige en zeer giftige media conform TA-lucht kan worden gebruikt.
De technische handleiding voor het schoonhouden van de lucht (TA-lucht) is de “eerste algemene bestuursmaatregel voor de wetgeving inzake emissiebescherming in Duitsland” van de Duitse Bondsregering.
- hoogste bedrijfszekerheid door reversibele besturing (belasting en/of tijdsafhankelijk omkeren van de draairichting)
- eenvoudig instelbare omkeer parameters
- externe bediening door operator mogelijk via mobiel, WLAN, DSL (controle op afstand door Börger ook mogelijk)
- opslag van operationele data
- eenvoudige toegang en gebruikersbeheer via touchscreen
- module- of schakelkast oplossingen
- integratie via bussysteem (Profinet, Profibus, etc.)
- moeizame en zware start mogelijk
- etc.