Papier, karton en tissues

Een internationaal actieve fabrikant van oleochemische additieven en hulpstoffen had een pomp nodig voor het verpompen van vloeibaar calciumstearaat. Het calciumstearaat wordt gebruikt in de bouwstof- en papierindustrie. Tot op dat moment gebruikte de onderneming een excentrische-wormpomp. Breuken in de stator leidden altijd weer tot lange uitvaltijden en reparatiekosten. Voor de reparatie of het onderhoud moet de excentrische-wormpomp altijd worden gedemonteerd. De chemische onderneming zocht naar een pomp met een stabiele werking, die voor het onderhoud niet hoefde te worden gedemonteerd.

Men koos voor een Börger-lobbenpomp met een onder druk staande tussenkamer. Doorslaggevend voor deze beslissing waren naast de grote keuze uit verschillende materialen en de bewezen lange standtijd, vooral de hoge onderhoudsvriendelijke opbouw van de Börger-lobbenpomp.

Bij de vervaardiging van papier wordt in de papiermachine aan de vezel-watersuspensie het zogenaamde zeef- en perswater onttrokken. Afhankelijk van het soort papier dat wordt gemaakt en de samenstelling van de vezel-watersuspensie komen verschillend hoge retenties voor. De retentie geeft het relatieve aandeel aan van de op de zeef achtergebleven vezel-, vul- en fijnstoffen ten opzichte van het oorspronkelijk afvalwater.

Bij de vervaardiging van hygiënepapieren zoals toiletpapier, zakdoekjes of cosmeticadoekjes blijven veel vezel-, vul- en fijnstoffen bij het zeven en persen in het water waaruit de vezel-watersuspensie is onttrokken.

Dit water wordt in de eigen zuiveringsinstallatie van de fabriek gezuiverd. Daarbij worden de vaste stoffen ingedikt voordat hieraan in een zeefbandpers het water wordt onttrokken. Om het water met de aangedikte vaste stoffen naar de zeefpers te transporteren wordt in de West-Duitse papierfabriek een Börger-draaizuigerpomp gebruikt.

Een papierfabrikant zocht een pomp voor het verpompen van een speciale kleurstof voor de veredeling van papier. Door het aanbrengen van de kleurstof wordt het papier sterker en waterbestendiger. Tot op dat moment gebruikte de papierfabrikant een excentrische-wormpomp. De papierfabrikant zocht naar een alternatief omdat de oude excentrische-wormpomp vaak uitviel en de vervangingsonderdelen duur waren. De papierfabrikant koos voor een Börger-draaizuigerpomp.

De kleurstof heeft de eigenschap om snel hard te worden, wanneer er geen doorstroom plaatsvindt of wanneer de temperatuur onder de 20°C daalt. Om de afdichtingen van de Börger-draaizuigerpomp te beschermen en schoon te houden werd een spoelinstallatie op de pomp gemonteerd, die na iedere charge de afdichtingen spoelt. De tussenkamer wordt constant van onderen naar boven gespoeld.

De klant is zeer tevreden. Omdat de klant niet meer werd geconfronteerd met stilstandtijden heeft hij de aanschafkosten van de pomp reeds na 8 maanden terugverdiend. Ook kon de kwaliteit van het eindproduct worden verbeterd, omdat de Börger-pomp met frequentieregeling geschikter was dan de eerder geïnstalleerde excentrische-wormpomp.

Een papier- en kartonfabrikant gebruikt in zijn fabriek voor het produceren van karton naast oud papier ook houtpoeder. Dit houtpoeder (een soort zeer fijn zaagmeel) biedt het voordeel dat het karton zeer veel volume krijgt en toch zeer licht is.

Het houtpoeder wordt in droge toestand geleverd en opgeslagen. Voordat het houtpoeder in het productieproces wordt opgenomen wordt het met water verrijkt. Om deze slurry van houtpoeder naar een voorraadtank te pompen gebruikt de papier- en kartonfabrikant een Börger-draaizuigerpomp.

De frequentiegeregelde Börger-draaizuigerpomp verpompt de slurry uit de voorraadtank gedoseerd in het productieproces.

In een bedrijf, dat papier voor golfkarton produceert, stroomt het gescheiden proceswater, dat in de zogenaamde “tweede reinigingsfase” ontstaat, uit vijf cyclonen in een kleine tank met een zeefinzet. Een draaizuigerpomp van Börger in roestvrij stalen uitvoering transporteert het proceswater naar een schudzeef voor verdere verwerking. Hier worden de vaste stoffen, die nog in het water aanwezig zijn, gescheiden. Daarna wordt het water dan in een vast-vloeistof-seperator getransporteerd. De vaste stof wordt verbrand. Het filtraat wordt verder gebruikt als industrieel water voor de papierproductie.

Een Scandinavische fabrikant van weefselproducten vertrouwt op een mobiele draaizuigerpomp van Börger in ATEX-conforme uitvoering om pelletslip te verpompen. Met name het behoedzaam pompen van het medium en de grote mate van onderhoudsvriendelijkheid hebben de klant van de Börger-draaizuigerpomp overtuigd.

Bij het ontvangstpunt van chemicaliën van een drukpapierfabrikant maakt de Börger-pomp de tankwagens leeg en transporteert de latex voor verder gebruik in de opslagtanks van de kleurstofinstallatie. De roestvrij stalen pomp is voorzien van dubbel werkende sleepringafdichtingen. De sleepringafdichtingen worden door een thermosifonsysteem onder druk gehouden. Omdat er weinig plaats was, werd de pomp verticaal geïnstalleerd naast de andere twee pompen van Börger.

Een papierfabriek, die gespecialiseerd is in de productie van speciaal papier en natsterk etikettenpapier, maakt gebruik van een Börger-draaizuigerpomp om kleurstof van de kleurstofinstallatie in de papiermachine te transporteren. De pomp beschikt over afzonderlijke met druk belaste asafdichtingen. Daardoor kan er geen medium tussen de loopvlakken van de afdichtingen terechtkomen. De schroefvormige, 3-vleugelige rotoren pompen zeer pulsatiearm.

Een chemisch bedrijf uit Noorwegen, dat gespecialiseerd is in de productie van grondstoffen voor de papierfabricage, maakt gebruik van een ONIXline-draaizuigerpomp voor het verpompen van proceswater dat vaste stoffen bevat. De pomp transporteert het medium met chemisch agressieve componenten in een voorverwarmer. De vloeistof heeft daarbij wisselende viscositeiten van waterachtig tot 6000 mPas. De pomp wordt via een frequentieomvormer aangestuurd. Het toerental van de pomp wordt aan de viscositeit van het te verpompen medium aangepast. Het rendement van de ONIXline-draaizuigerpomp blijft constant goed bij wisselende viscositeiten en drukken tot 14 bar. De productiviteit werd verhoogd en het energieverbruik verminderd.

Een internationaal actieve producent van golfkarton had voor de eigen zuiveringsinstallatie van het bedrijf twee afvalwatertanks nodig.

Men koos voor een hoge Börger-tank van het type 13.6 met een totaal volume van 1.025 m³ en een hoge Börger-tank type 04.3 met een volume van 49 m³.

Een klant uit de papierindustrie zocht voor het verpompen van vulstoffen een pomp die niet gevoelig is voor drooglopen. Ook werd een hoge onderhoudsvriendelijkheid geëist, zodat snel kon worden vastgesteld dat een Börger-draaizuigerpomp met radiale slijtschalen de ideale oplossing zou zijn. Resultaat: Absolute betrouwbaarheid en lagere gebruikskosten dan ervoor.

Een industriële onderneming besloot voor het verpompen van kalkmelk een Börger-draaizuigerpomp aan te schaffen. De rotoren met volledige elastomeerlaag en sleepringafdichtingen van siliciumcarbide voldoen ideaal aan de eisen van dit sterk slijtende medium. Het lage toerental zorgt bovendien voor een rustige transport van het medium en een lange levensduur van de onderdelen die in aanraking komen met het medium.

Voor het verpompen van het dikvloeibare lijmmengsel voor de productie van golfkarton installeerde een verpakkingsfabrikant een Börger-draaizuigerpomp. Deze is geschikt voor intermitterend gebruik en werkt dankzij het multi-seal-k-asafdichtingssysteem ook bij dit zeer klevende medium betrouwbaar en vrijwel zonder storingen.

Een fabrikant van golfkarton gebruikt een Börger-draaizuigerpomp om gekookt zetmeel te verpompen.

Het tot 120 °C hete zetmeel heeft na een procesverandering een vastestofgehalte van ca. 17 %. Bij de voorheen gebruikte excentrische wormpomp mocht een maximale temperatuur van 80 °C niet worden overschreden en de pomp was gevoelig voor overmatige slijtage. De nu gebruikte draaizuigerpomp is volledig gemaakt van roestvast staal. Een roestvrijstalen behuizingsbekleding beschermt het pomphuis tegen slijtage en er worden drievleugelige schroefvormige rotoren van roestvrij staal gebruikt. Ze verpompen het gekookte zetmeel met zeer weinig pulsatie.

Een fabrikant van tijdschriftenpapier gebruikt een Börger ONIXline draaizuigerpomp om zetmeel te verpompen.

De pomp transporteert het zetmeel van de kleurstofinstallatie naar de coater. Het zetmeel geeft het papier een hoge sterkte. De pomp is uitgerust met dubbelwerkende sleepringafdichtingen. De roestvrijstalen schroefvormige lobben verpompen het sterk schurend zetmeel met zeer weinig pulsatie.