Industria alimentaria

Una fábrica de conservas buscaba un sistema de bombeo que pudiera bombear trozos de frutas (manzanas, peras y melocotones). La bomba helicoidal excéntrica que utilizaban hasta ese momento tenía problemas sobre todo con los huesos grandes y duros de los melocotones. El cliente se decidió por una bomba lobular rotativa Börger. La bomba lobular rotativa Börger transporta el producto secundario, que se separa manualmente y se lleva con una cinta de transporte a la tolva de alimentación de la bomba. La bomba transporta las frutas y la pulpa generada varios cientos de metros hasta otra parte de la instalación donde se extraen los zumos de frutas. La bomba utilizada, así como el tornillo sin fin, son de acero inoxidable.

Al ver los buenos resultados de esta bomba lobular rotativa Börger, el cliente ha encargado otras dos bombas pequeñas con tornillo sin fin de alimentación.

Un productor de productos alimentarios fabrica siropes, concentrados, mezclas de vitaminas y emulsiones. Estas sustancias básicas se utilizan para la producción de bebidas sin alcohol. En el proceso de producción también se emplea azúcar líquido que, dependiendo del tipo de sustancia básica de la bebida, debe dosificarse de forma distinta y transportarse a un tanque mezclador.

Para ello, este productor de bebidas utiliza desde 2003 una bomba lobular rotativa Börger. El cliente puede introducir la cantidad necesaria de azúcar líquido en un panel de mando. Un control combinado con un convertidor de frecuencia regula las revoluciones de la bomba lobular rotativa Börger de forma que se transporte la cantidad indicada de azúcar líquido desde un tanque de almacenamiento hasta el tanque mezclador. El cliente está muy satisfecho de la larga duración, el escaso desgaste y la fiabilidad de la bomba lobular rotativa Börger.

En un matadero se sacrifican cerdos y terneras. Este matadero utiliza una bomba lobular rotativa Börger para transportar la sangre de los animales.

Una vez que se han “pinchado” los animales, estos se desangran en la zona de desangrado. Una gran cubeta de acero inoxidable recoge la sangre que fluye a través del corte del animal. La bomba lobular rotativa Börger transporta esta sangre a un tanque de almacenamiento a través de una hendidura de la cubeta.

Antes el matadero utilizaba una bomba de membrana para transportar la sangre. Las etiquetas de las orejas de los animales se enganchaban a menudo entre las membranas y las rompían. En ocasiones tenían que abrir las membranas varias veces al día, lo que resultaba caro y costoso. Ahora el cliente está muy satisfecho con la bomba lobular rotativa Börger. Además de ser muy resistente y proporcionar un funcionamiento estable, el cliente está impresionado por su facilidad de mantenimiento.

Una gran fábrica de cerveza alemana buscaba una bomba para transportar líquido que contiene diatomita, ya que la fábrica utiliza la diatomita como auxiliar de filtración. La levadura y los posos se filtran de la cerveza en tres pasos. Tras una separación con centrífuga se realiza un filtrado con diatomita, y por último una filtración a través de capas de celulosa.

Para poder trasladar la mezcla resultante (la diatomita tras el proceso de filtrado) a un recipiente colector, la fábrica de cerveza necesitaba una bomba. Para ellos era importante tener una bomba potente y estable. Se decidieron por una bomba lobular rotativa Börger.

El cuerpo de la bomba es de acero inoxidable dúplex. Debido al líquido tan agresivo que debe bombear, esta bomba se equipó con placas de protección de la carcasa y placas de protección radiales. Esta bomba lobular rotativa Börger lleva funcionando en las instalaciones del cliente desde casi hace 10 años. Gracias a la estructura de esta bomba Börger, los trabajos de mantenimiento puede llevarlos a cabo el propio personal de la empresa en pocos minutos.

Un productor de remolacha azucarera estaba buscando una bomba potente para trasladar los trozos de remolacha azucarera cocida. La bomba debía ser resistente a los sólidos y debía poder bombear líquidos a altas temperaturas. Para el productor era también importante que la bomba fuera muy fiable. El cliente se decidió por una bomba lobular rotativa Börger en modelo de acero inoxidable.

Antes de transportar las remolachas a dos grandes depósitos de acero inoxidable mediante un tornillo sin fin se limpia la tierra u otras impurezas que presenten. En los depósitos de acero inoxidable se calientan las remolachas a 105 grados durante 7-8 horas (sobrepresión 0,5 bares para que no empiecen a cocer). Después de la cocción, este mosto con trozos grandes de remolacha se transporta hasta la bomba lobular rotativa Börger mediante un tornillo sin fin especial.

La bomba transporta este mosto aún “impuro” hasta un tanque. A continuación otra bomba carga un decantador de 2 fases, donde se obtiene el “sustrato de remolacha puro”.

Una gran fábrica de cerveza alemana necesitaba un tanque de acero inoxidable para almacenar el agua de proceso necesaria para la producción de cerveza. La empresa cervecera solicitó ofertas a distintos proveedores. La elección recayó en un tanque de acero inoxidable Börger con una capacidad de 856 m³.

Este tanque Börger está compuesto por segmentos individuales (de 1,5 x 3,0 m) de acero inoxidable que se atornillan entre sí. Este sistema ofrece numerosas ventajas frente a los tanques de acero inoxidable soldados. Además del valor intrínseco que le confiere la posibilidad de desmontar el tanque y volverlo a montar en otro sitio, el tanque de acero inoxidable atornillado de Börger es mucho más económico que un tanque soldado de la competencia.

El tanque se equipó con techo y suelo de acero inoxidable. Dado que la fábrica de cerveza quiere limpiar el tanque por dentro una vez al año, este se equipó además con una trampilla de acceso que puede volver a atornillarse de forma estanca después de utilizarla. El tanque se montó en una semana.

Un proveedor de sistemas para el procesamiento y tratamiento de residuos orgánicos buscaba una bomba compacta y segura para el transporte de paquetes intestinales triturados. Debido a la consistencia de los paquetes intestinales, era importante que la bomba pueda transportar material con alto contenido de sólidos. El cliente se decidió por una bomba lobular rotativa Börger Classic PL 300. El cliente está muy satisfecho con la fiabilidad y el rendimiento de la bomba lobular rotativa Börger.

Un proveedor líder de gelificantes y espesantes para la industria alimentaria y de bebidas procesa grandes cantidades de lecitina en su producción, entregada en camiones cisterna. Para el vaciado de los camiones cisterna, se utilizaba hasta ahora una bomba de engranajes. Como la bomba de engranajes mostraba un altísimo consumo de energía con una más bien pobre capacidad de bombeo, el cliente buscaba una bomba alternativa. Para poder utilizar la bomba también en otros lugares en casos de emergencia, la bomba lobular rotativa Börger se hizo montada sobre un carrito. Gracias a su compacta construcción, la bomba puede llevarse como una carretilla al respectivo lugar de intervención. La bomba es accionada por un electromotor.

En el desgomado de un molino de aceite, se le extrae la lecitina al aceite vegetal crudo mediante un separador. La mezcla de lecitina de hasta 90 ° llega a un recipiente de almacenamiento. La bomba Börger ONIXline transporta la mezcla con una viscosidad de hasta 5.000 mPas a un tanque de 35 m de altura, donde se inyecta mediante toberas. Eso genera una presión de transporte de aprox. 10 bar. Según del contenido líquido del turtó hay que añadir más o menos mezcla de lecitina. La bomba se opera a través de un convertidor de frecuencia. Así puede variarse la velocidad y, por tanto, el caudal, adaptándose al contenido líquido en el forraje. La arcilla esméctica en la mezcla de lecitina hace abrasivo el líquido.

Una de las fábricas de leche en polvo más modernas de Europa utiliza tanques de acero inoxidable de Börger para el tratamiento interno de aguas procesales y residuales. Los tanques fabricados en construcción por segmentos se montaron dentro de una semana una vez finalizada la base. A petición del cliente, los tanques están hechos de acero inoxidable 1.4301 y 1.4571. Los tres tanques de acero inoxidable cuentan con un techo de polímero reforzado con fibra de vidrio. La cúpula autoportante es transitable y ofrece máxima protección de emisiones.

Una empresa especializada en la fabricación de levaduras buscaba una bomba estable y fiable para transportar lodos que contienen cristales de sulfato potásico. Tras realizar numerosas pruebas con bombas de diferentes proveedores, el cliente decidió adquirir una bomba lobular rotativa Select de Börger con sellos mecánicos presurizados individualmente. El cliente está muy satisfecho con la bomba lobular rotativa Select de Börger.

Esta bomba sobre carrito móvil se utilizará en una bodega francesa para operaciones de remontado/trasvase.

Debido a sus compactas dimensiones, la bomba también puede hacerse pasar por pasillos muy estrechos. El viticultor solo ajusta simplemente el caudal deseado mediante la tecnología de regulación. Un convertidor de frecuencia ajusta la velocidad de la bomba y así, por tanto, el caudal. El caudalímetro mide el caudal exacto. Una vez alcanzado el caudal deseado, la bomba se detiene y la válvula de mariposa se cierra.

La bomba es toda de acero inoxidable. Los lóbulos helicoidales transportan el vino con muy baja pulsación. Esto evita la formación de espuma. Mediciones de temperatura en la tapa de la bomba y mediciones de presión en los conductos de succión y presión garantizan máxima seguridad. La bomba se maneja a través de la unidad de mando Börger o del mando a distancia suministrado.