Industria azucarera y del almidón

Un importante productor de azúcar necesitaba una bomba para transportar el jarabe de centrifugación del azúcar moreno de una planta. Durante la cristalización, que constituye uno de los pasos de producción, se deshidrata el jarabe concentrado en cristalizadores de evaporación. La adición de cristales madre en este proceso permite generar cristales de azúcar. La masa resultante es una mezcla al 50 % de cristales de azúcar y sirope viscoso. Tras enfriarse, los cristales de azúcar se separan del sirope viscoso de azúcar blanco en una centrífuga. El jarabe de azúcar blanco de centrifugación (de primer tiro) resultante vuelve a llevarse a una unidad de cocción para recristalizarse. El sirope que se separa aquí de los cristales de azúcar se llama jarabe de centrifugación del azúcar moreno (de segundo tiro) y se bombea a la unidad de subproductos (de segundo tiro).

El cliente se decidió por una bomba lobular rotativa Börger. Le convencieron, sobre todo, su gran facilidad de mantenimiento y la ingeniosa estructura de sus juntas.

Bioetanol designa el etanol obtenido exclusivamente a partir de la biomasa o de los componentes biodegradables de los residuos para utilizarse como biocombustible. El bioetanol puede fabricarse a partir de todas las materias primas que contienen azúcar o almidón. A menudo se produce bioetanol a partir de jarabe concentrado producido en una fábrica de azúcar.

Un productor importante de etanol necesitaba una bomba para vaciar los camiones cisterna donde se suministraba el jarabe concentrado. La bomba debía poder bombear este jarabe algo viscoso, además de ser autocebante y resistente a presiones de hasta 8 bares.

El productor de etanol se decidió por una bomba lobular rotativa Börger.

Un productor de azúcar buscaba una nueva bomba para transportar masa de relleno. El cliente se decidió por una bomba lobular rotativa Börger. La ventaja decisiva a favor de la bomba lobular rotativa Börger, además de su económico precio y de su resistencia a los cristales de azúcar, fue sobre todo su facilidad de mantenimiento.

Debido a la alta viscosidad de la masa de relleno, la bomba lobular rotativa se opera a una velocidad de 100 rpm. Debido a los componentes abrasivos del líquido, la bomba se equipó con placas de protección radiales recambiables y lóbulos de acero Premium. El propio personal del productor de azúcar puede realizar in situ el mantenimiento de la bomba simplemente aflojando unos pocos tornillos. (MIP = Maintenance in Place)

Un productor de azúcar necesitaba una bomba para transportar el jugo claro. Una vez que se ha limpiado el jugo obtenido de las remolachas y se ha pasado por la estación de evaporación, pasa a llamarse jarabe concentrado.

El jarabe concentrado se deshidrata aún más en la unidad de cocción a presión reducida. Cuando se alcanza una concentración de azúcar determinada, al jarabe se le añaden unos cristales de azúcar muy finos llamados cristales madre. Estos crecen hasta el tamaño de cristal deseado al extraerse más agua. Entonces finaliza el proceso de cristalización.

Esta “papilla” de cristales se deja enfriar en caldos de mezcladores. A continuación se separan los cristales de azúcar del sirope viscoso en una centrífuga. Los cristales de azúcar quedan enganchados en un tamiz, mientras que el sirope pasa a través de este. Para producir azúcar refinado (azúcar especialmente puro y de gran calidad) se disuelve el azúcar que ha cristalizado. A este se le llama jugo claro, y al cristalizarlo de nuevo se obtiene el azúcar refinado. Para el productor de azúcar era importante que la bomba funcionara de forma estable durante toda la campaña y que sus propios empleados pudieran realizar fácilmente su mantenimiento in situ sin tener que desmontarla. La empresa se decidió por una bomba lobular rotativa Börger.

Para la producción de azúcar, el jugo bruto se obtiene a partir de remolacha azucarera o de caña de azúcar. Tras la extracción, el jugo bruto contiene aún diversos compuestos orgánicos e inorgánicos que estorbarían en las etapas de producción posteriores. Estos no-azucares deben eliminarse del jugo claro.

En los hornos de cal se obtiene cal y dióxido de carbono a partir de la combustión de piedra caliza. La cal se añade al jugo bruto en forma de lechada de cal, de forma que las partículas en suspensión floculan y ligan los no-azúcares.

Un productor de azúcar francés utiliza desde hace 9 años una bomba lobular rotativa Börger para transportar la lechada de cal, y está encantado, sobre todo, por su fiabilidad y su larga duración.

Un productor de alcoholes obtiene etanol y metanol a partir de melaza (subproducto de la producción de azúcar). La melaza se guarda en depósitos de almacenamiento. La empresa necesitaba una nueva bomba para transportar la cantidad necesaria para la producción diaria desde el depósito de almacenamiento hasta un depósito de producción (llamado tanque D).

La bomba debía ser capaz de bombear líquidos viscosos, ser estable a la presión y de mantenimiento sencillo. Además buscaban una solución para regular la sobrepresión. La válvula de sobrepresión instalada originalmente no había dado buenos resultados, ya que el líquido azucarado se depositaba y endurecía en la abertura de la válvula.

El productor de bebidas alcohólicas se decidió por una bomba lobular rotativa Börger con una tapa Vario como protección contra la sobrepresión. La fuerza resultante de la presión de bombeo actúa sobre la tapa Vario. Mientras la fuerza del resorte es mayor que la presión, la placa se mantiene en la posición que hermetiza la cámara de bombeo. Pero si la presión aumenta por encima de la fuerza de resorte ajustada, la placa se desplaza axialmente y permite un reflujo del líquido de bombeo. Cuando disminuye la presión de bombeo, vuelve a cerrarse la rendija.

Un fabricante de azúcar buscaba una bomba fiable que pudiera transportar magma de azúcar, un líquido muy viscoso y abrasivo. El productor se decidió por una bomba lobular rotativa Börger.

El magma de azúcar posee la cualidad de endurecerse cuando no fluye. Para proteger las juntas de la bomba lobular rotativa Börger y mantenerlas limpias se integró un dispositivo de limpieza en la bomba que limpiaba las juntas cada vez que se paraba la bomba, para evitar así que se adhiriera magma en las superficies de deslizamiento. La bomba lobular rotativa Börger está equipada con lóbulos de acero lineales, que son resistentes a los cristales de azúcar presentes en el magma y permiten así una larga vida útil de las bombas.

El cliente está muy satisfecho con la bomba lobular rotativa Börger y yaha encargado otras bombas Börger.

Una empresa internacional que produce harina de trigo, almidón de trigo y gluten de trigo para las industrias alimentaria, no alimentaria y de comida para mascotas emplea una bomba lobular rotativa Börger BLUEline Protect para el transporte del jugo claro de azúcar C.
La bomba de acero inoxidable está equipada con un sello mecánico de doble acción presurizado con 5 bar. Des este modo, el líquido de bombeo no tiene acceso a las superficies de obturación del sello mecánico.
La bomba se limpia, antes de cada parada, vía procedimiento CIP. Para ello, la bomba bombea un líquido limpiador con una temperatura de 85 °C.

Un molino de trigo grande emplea para el transporte del muy abrasivo almidón C una bomba lobular rotativa Börger ONIXline. Al separarse el almidón de trigo de los gluten de trigo, se genera almidón C. A partir de cierto nivel, el almidón C se transporta de un depósito de rebose inferior al recipiente del producto. La bomba lobular rotativa está en servicio 24/7, 365 días al año. La velocidad y el consiguiente caudal se controlan mediante una tecnología de mando. La bomba está equipada con sellos mecánicos de doble acción Börger en ejecución de cartucho. Esta se presuriza a base de un sistema de presión de bloqueo, de modo que no puede entrar líquido entre las superficies de deslizamiento del sello. La bomba está en servicio ininterrumpido desde su instalación.

En una fábrica de azúcar líquido se utilizan bombas Select de Börger para transportar isomaltulosa. El líquido imponía grandes solicitaciones sobre las juntas de la bomba. Debido a la presencia de cristales muy finos, el cliente se decidió por una bomba presurizada Select de Börger.