Productos químicos para la industria de la construcción, pinturas, lacas y adhesivos

Un productor de productos químicos para la construcción necesitaba una bomba fiable para transportar masillas para juntas dentro del proceso de producción. En el mezclador se combinan diversos componentes líquidos y en polvo formando una masilla para juntas. La bomba debe transportar esta masilla directamente hasta una instalación de llenado de cubetas o a los depósitos de almacenamiento. Las características de la masilla para juntas (muy viscosa y mezclada con látex) impone estrictos requisitos en la bomba.

El cliente optó por una bomba lobular rotativa Protect de Börger en modelo de acero inoxidable. A la hora de tomar la decisión fueron concluyentes la diversidad de materiales y la facilidad de mantenimiento de las bombas Börger, y sobre todo la enorme experiencia de Börger GmbH con productos químicos difíciles desde el punto de vista de su transporte. La bomba está equipada con sellos mecánicos de doble efecto. Para la presurización de los sellos mecánicos de doble efecto se utiliza un sistema de termosifón.

Durante el llenado de las cubetas, el caudal volumétrico al recipiente de mezclado se regula mediante un conducto de derivación. De esta manera se garantiza un funcionamiento continuo de la bomba. Asimismo se utiliza una tapa Vario con sensor inductivo como protección adicional frente a un exceso de presión.

Un cliente buscaba una bomba de desplazamiento positivo con pocas pulsaciones y poco efecto cizallador para llenar bidones pequeños. La bomba debía estar equipada además con una junta compatible con líquidos de bombeo propensos a endurecerse.

El cliente se decidió por una bomba lobular rotativa Börger con una junta “Multi-Seal-K”.

Un fabricante de pinturas asiático líder en el sector necesitaba bombas para transportar emulsiones a base de látex sensibles al cizallamiento para una planta de producción nueva. Las emulsiones debían transportarse a la planta de producción desde depósitos de almacenamiento. Las bombas debían tener rendijas de tamaño reducido, una velocidad reducida y un valor NPSH bajo. Para el cliente era importante que las bombas fueran fáciles de limpiar cuando se cambiaba el producto.

Tras numerosas pruebas con bombas de diferentes fabricantes en una planta ya existente, el cliente decidió instalar 22 bombas lobulares rotativas Börger en la nueva planta. Los componentes de la bomba que entran en contacto con el producto son de acero inoxidable. Además se utilizan lóbulos de acero inoxidable Premium. El diseño MIP (Maintenance in Place) de la bomba permite un mantenimiento y una limpieza fáciles de las bombas.

Se buscaba una bomba para transportar colas de endurecimiento rápido a través de un sistema de filtrado de dos etapas. Con la bomba de membrana de aire comprimido que había instalada anteriormente había problemas causados por la adhesión de las bolas de las válvulas. Las bombas peristálticas tenían problemas en el mismo proceso debido a partículas endurecidas. Las bombas con sello mecánico no son adecuadas para estos productos. Igualmente, la duración de los sellos mecánicos de doble acción no era satisfactoria.

Con la bomba lobular rotativa Börger con sello Multi-Seal-K que se ha instalado se alcanzan duraciones de los lóbulos y los sellos del eje de más de 6.000 horas en las difíciles condiciones de producción por lotes.

Un fabricante de pinturas y barnices utiliza una bomba lobular rotativa Börger con empaquetadura para prensaestopas en una instalación de mezclado para transportar los barnices que contienen disolventes.

La bomba está instalada en un recinto pequeño junto con un mezclador. La bomba se construyó en modelo ATEX debido a la zona de protección contra explosiones del recinto. Para proteger las empaquetaduras para prensaestopas de las temperaturas críticas, ambas empaquetaduras se supervisan con sensores de temperatura conformes a ATEX. Cuando se alcanza una temperatura crítica, la bomba se desactiva gracias a un control.

En un depósito externo a este recinto EX se combinan los diferentes componentes de las pinturas. Una bomba Börger transporta los componentes hasta un mezclador. Cuando el líquido sale del mezclador, la bomba lobular rotativa Börger lo transporta de nuevo al depósito. La bomba Börger transporta el líquido por el circuito hasta que se genera una mezcla homogénea gracias al mezclado y a la circulación. En esta instalación se mezclan diversas pinturas y barnices. Las revoluciones de la bomba puede adaptarse a las diferentes viscosidades de las sustancias a bombear.

Un fabricante de pinturas, barnices y productos químicos especiales buscaba una bomba potente para transportar colas para parqués y alicatados. Hasta ahora la empresa utilizaba bombas de membrana de pistón, pero la potencia de bombeo disminuía considerablemente al aumentar la viscosidad de los líquidos de bombeo. Además, las bombas de membrana de pistón generaban costes energéticos tremendamente altos.

Debido a la mala experiencia con estas bombas, el productor de productos químicos quería probar exhaustivamente una posible bomba alternativa antes de adquirirla. El cliente convino con Börger GmbH un periodo de prueba de ocho semanas. Dado que el líquido de bombeo era muy difícil de bombear, se instaló una bomba lobular rotativa Protect con sello mecánico de doble acción. La bomba se presuriza mediante un sistema de termosifón de Börger. La bomba Protect transporta la cola desde un mezclador hasta un depósito de almacenamiento o hasta el dispositivo de envasado. Para el transporte de las colas hasta el dispositivo de envasado es importante que el proceso tenga pocas pulsaciones y sea homogéneo, ya que de lo contrario se producen problemas en el envasado.

El cliente quedó muy satisfecho con la bomba lobular rotativa Börger y se la quedó una vez concluido el periodo de prueba. La bomba Protect de Börger permitió aumentar el caudal de bombeo en más de un 150 % en comparación con la bomba instalada anteriormente. Ello supuso además una reducción importante de los costes energéticos.

En un centro de producción de sustancias químicas de alta calidad para la construcción se emplea una bomba lobular rotativa de Börger en una planta de envasado para revoque rugoso. El revoque texturado se halla en un depósito colector. De este recipiente, la bomba lobular rotativa Börger transporta el revoque por un conducto elastomérico orientable a la estación de envasado. Al final de la línea se encuentra una válvula de corredera. Mediante la corredera, un empleado de la empresa dosifica la cantidad al llenar los cubos del transporte. A través de un variador de frecuencia, puede regularse la velocidad de la bomba y, de este modo, la velocidad de envasado, adaptándola a los diferentes tamaños de los envases de transporte.

En una planta de producción de materiales bituminosos para la construcción se emplea una bomba lobular rotativa de Börger para transportar los betunes calientes de hasta 200 °C. La bomba alimenta una planta de envasado operativa las 24 horas. A través de un variador de frecuencia, puede variarse la velocidad de la bomba y, de este modo, el caudal de transporte. Los betunes se calientan a una temperatura de 160 ° a 200 °C, porque es la temperatura a la que el material mejor se bombea. La viscosidad alcanza entonces unos 10.000 mPas. Si el material se enfría, la viscosidad aumenta hasta a 100.000 mPas. Para impedir un enfriamiento del material dentro de la bomba, la bomba lobular rotativa Börger está provista de una tapa calentada a vapor. El cliente está muy satisfecho con la bomba lobular rotativa Börger.

Una empresa del sector químico para la construcción emplea una bomba Börger conforme a ATEX para el transporte de aglutinante abrasivo rellenado. La bomba lobular rotativa transporta el material ultraviscoso, espesado con rellenos orgánicos y burbujas de vidrio a una presión de hasta 10 bar del almacén al punto de coloración a bastante distancia. La vida útil en comparación con la bomba de membrana de aire comprimido antes empleada ha mejorado en más de 400 %. También los trabajos de mantenimiento en la bomba Börger son mucho más fáciles y rápidos. Pudo reducirse, además, el ruido, ya que la bomba lobular rotativa Börger es mucho más silenciosa en servicio que la bomba empleada anteriormente.

Una empresa de transportes especializada en transportar productos químicos buscaba una bomba para colas para alicatados. Esta viscosa sustancia contiene pigmentos en los colorantes. Dichos pigmentos son muy abrasivos a altas presiones. Por esta razón, la bomba lobular rotativa Select de Börger utilizada se equipó con lóbulos de acero inoxidable.

En una empresa química se utilizaba hasta ahora una bomba helicoidal excéntrica para transportar adhesivos, pero la bomba tenía problemas para bombear este líquido tan viscoso. El fabricante de adhesivos no estaba satisfecho con la duración de la bomba y buscaba una alternativa fiable. Finalmente se decidió por una bomba lobular rotativa Select de Börger con sellos mecánicos presurizados. En la bomba se emplea una tapa Vario Börger como protección contra la sobrepresión.

Un cliente necesitaba una bomba lobular rotativa extremadamente robusta para aspirar barbotinas de fibrocemento muy abrasivas de un depósito de vacío. Las ventajas del modelo MIP son evidentes en este caso: el cambio de placas de protección radiales desgastadas se puede realizar muy rápidamente accediendo a través de la tapa de cierre rápido.